Mirë se vini në faqet tona të internetit!

Rrip inox

  • Steel belt flake machine

    Makinë flake rripi çeliku

    Makina e rripit të çelikut përdoret për materiale me shumicë me kapacitet të lartë prodhimi.Sistemi i shërimit përfshin një rezervuar të tejmbushjes dhe një ftohës rripi çeliku.Lugina e nxehtë e derdhjes shpërndan produktin në rripin e çelikut për të formuar një shtresë të hollë uniforme dhe lëviz përpara me rripin e çelikut.Produkti i lëngshëm në rripin e çelikut ftohet në një fletë uniforme duke spërkatur ujë në pjesën e pasme të rripit të çelikut.Mbytësja e shiritit të gomës mund të parandalojë tejmbushjen e produktit nga rripi i çelikut.Në fund të ftohësit, materiali thyhet në thekon të parregullta nga thërrmuesi, dhe më pas produktet e flakëve hyjnë në procesin e mbështjelljes.

    Shiritat e çelikut përdoren në ftohje dhe formim, ngurtësimi dhe aspekte të tjera janë komponentë shumë kritikë.Qoftë në temperaturën aktuale prej rreth 180 gradë ose 350 gradë gjatë procesit të formimit të ftohjes dhe ngurtësimit, shiriti i çelikut Kenshao mban gjithmonë një shirit çeliku të sheshtë dhe me cilësi të lartë.Jeta dhe karakteristikat e tjera, të cilat jo vetëm që përmirësojnë efikasitetin e prodhimit, zvogëlojnë shpeshtësinë e zëvendësimit, por gjithashtu zvogëlojnë kostot e prodhimit.Rripi i çelikut është komponenti më i rëndësishëm në sistemin e kurimit, dhe cilësia e tij lidhet drejtpërdrejt me koston e përgjithshme të prodhimit dhe cilësinë e produktit.

    Bazuar në njohuritë tona profesionale për rripat e çelikut, ne kemi zhvilluar serinë e mëposhtme të sistemeve të ftohjes dhe formimit të rripave të çelikut, duke përfshirë makinat me rripa të vetëm prej çeliku dhe makinat me rripa të dyfishtë çeliku.

  • Stainless steel for drum vulcanizer system

    Çelik inox për sistemin e vullkanizuesit të daulleve

    Rripi i çelikut i përdorur në vullkanizuesin e kazanit mund të përçojë nxehtësinë dhe të përballojë presionin e mjaftueshëm, kështu që e bën këtë proces më të realizueshëm dhe më të qëndrueshëm. Vullkanizuesi i daulleve është një lloj pajisjeje që përdoret për të vullkanizuar vazhdimisht pëlhura të ndryshme të veshura me gomë.Ekzistojnë dy lloje të ngrohjes me avull dhe ngrohje elektrike.Ka dy lloje të ngrohjes me avull të ngopur dhe ngrohje elektrike.Për ngrohjen me avull të ngopur, trashësia dhe pesha e murit të kazanit duhet të rritet.Nëse ngrohet me energji elektrike, nuk ka nevojë të rritet.Pjesët kryesore të punës janë tamburi i zbrazët dhe rripi prej çeliku pa nyje.Rripi i çelikut e shtyp shiritin fort në sipërfaqen e daulles.Efekti i nxehtësisë vullkanizon shtresën e gomës në leckë.Makineritë kimike të squfurit të daulleve përdoren gjithashtu në prodhimin e lëkurës artificiale.

    Kur vullkanizuesi i kazanit është duke punuar, produkti gjysëm i gatshëm fillimisht nxirret jashtë nga pajisja udhëzuese e makinës ndihmëse.Ndonjëherë, teli hyn në tryezën e ngrohjes paraprake dhe hyn midis rripit të presionit dhe kazanit vullkanizues përmes rulit të poshtëm rregullues.Presioni i tensionuar sjell presionin e vullkanizimit në produktin gjysëm të gatshëm.Nëpërmjet pajisjes së transmisionit me ndryshueshmëri të vazhdueshme, ruli i sipërm rregullues drejtohet me shpejtësinë e kërkuar, dhe përmes transmetimit të fërkimit të rripit të presionit, kazani vullkanizues dhe rrotullat e tjerë shtyhen të rrotullohen.Prandaj, produkti gjysëm i gatshëm është brenda këndit të mbështjelljes së kazanit të vullkanizimit dhe kohës së vullkanizimit (koha nga hyrja në dalje), temperatura e vullkanizimit (nxehet me avull përmes kazanit të vullkanizimit ose ngrohje elektrike ndihmëse jashtë rripit të presionit ) dhe presioni i vullkanizimit janë të garantuara.Në kushtet më të mira të procesit, procesi i vullkanizimit të produktit përfundon.(Produkti i vullkanizuar rrotullohet në një rrotull nga pajisja ndihmëse e mbështjelljes prapa makinës kryesore dhe më pas shkarkohet dhe më pas zëvendësohet me një bobina të re.)

  • SUS 304 310 316 Mirror Polished Stainless Steel Strips Coils Sheets Cold Rolled SS Belts

    SUS 304 310 316 Shirita prej çeliku të pandryshkshëm të lëmuar me pasqyrë Spirale fletë Rripa SS të mbështjellë në të ftohtë

    Shiritat prej çeliku të lëmuar janë përdorur gjerësisht në fushën e filmave të hollë për një kohë të gjatë dhe aplikimi i tij njihet si derdhje filmi.Me zhvillimin e shpejtë të tregjeve të ekranit të kristalit të lëngshëm, kamerave dixhitale dhe telefonave celularë, kërkesa për filma të teknologjisë së lartë është rritur.Filmat e përdorur në fushën e produkteve elektronike janë bërë kryesisht nga poliimidi (PI), polikarbonati (PC), polipropileni (PP) ose materiale të tjera plastike të teknologjisë së lartë.Përveç kësaj, me zhvillimin e shpejtë të industrisë së mbrojtjes së mjedisit, filmat e tretshëm në ujë të prodhuar nga rripat e çelikut kanë marrë gjithashtu vëmendje.

    Kur derdhja përdoret për prodhimin e filmit, procesi i zakonshëm është ngurtësimi i lëndës së parë në një film në sipërfaqen e shiritit të inoksit.Avantazhi i këtij procesi është se është e dobishme të përftohet një film me trashësi dhe rrafshueshmëri uniforme dhe veti të mira optike.Për shkak të avantazheve të mësipërme, ky proces zakonisht përdoret në pajisjet e prodhimit të vëna në prodhim.

    Me kërkesat në rritje të tregut për vetitë e sipërfaqes së filmit, shiritat prej çeliku të lëmuar të përdorur në pajisjet e derdhjes së filmit gjithashtu duhet të kenë sipërfaqe me cilësi të lartë.Ne ofrojmë nivelin përkatës të kërkesave të ndryshme sipas kërkesave të ndryshme të klientëve për të siguruar nivelin përkatës të rripit të lëmuar të çelikut.

  • 301 304 Stainless Steel conveyor belt steel belt welded

    301 304 Rrip transportues çelik inox Rrip çeliku i salduar

    301 304 Rripi transportues inox nuk mund të forcohet me trajtimin termik dhe mund të përmirësohet vetëm me deformim të ftohtë.Struktura austenitike e pajis atë me punueshmëri të mirë në të ftohtë dhe të nxehtë, jomagnetike dhe performancë të mirë në temperaturë të ulët.Pjesët e salduara me seksion të hollë çeliku 304 kanë rezistencë të mjaftueshme ndaj korrozionit ndërgranular.Ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit në acidin oksidues (HNO3).Gjithashtu ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit në sallam, shumicën e acideve organike dhe inorganike dhe avujt e ujit atmosferik.

    Performanca e mirë e çelikut 304 e bën atë klasën e çelikut më të përdorur.Ai është i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve formuese të tërhequra thellë dhe transportimin e tubave, kontejnerëve, pjesëve strukturore, etj., të mesme korrozive, dhe mund të përdoret gjithashtu për prodhimin e pajisjeve dhe komponentëve jomagnetikë, me temperaturë të ulët.

    304L është një çelik inox austenitik me karbon ultra të ulët i bazuar në 304 që redukton C dhe rrit Ni.Qëllimi është të zgjidhet korrozioni i rëndë ndërgranular i çelikut 304 në disa kushte të shkaktuara nga reshjet e Cr23C6.Krahasuar me 304, forca e tij është pak më e ulët, por rezistenca e saj e ndjeshme ndaj korrozionit ndërgranular është përmirësuar ndjeshëm.Përveç forcës, vetitë e tjera janë të njëjta me çelikun 304.Përdoret kryesisht për pajisjet dhe komponentët rezistente ndaj korrozionit që duhet të saldohen dhe nuk mund të trajtohen me tretësirë ​​të ngurtë pas saldimit.

    Dy klasat e mësipërme të çelikut duhet të zgjidhen me kujdes në kushte që janë të prirura ndaj korrozionit të stresit të mjedisit dhe korrozionit me gropa dhe të çara.

  • 316 Stainless Steel belt for Chemical/food/medicine/paper/petroleum conveyor system

    316 Rrip inox për sistem transportues kimik/ushqim/ilaç/letër/naftë

    Rripi inox 316 është bërë prej çeliku inox 316 të kategorisë ushqimore që nuk ndryshket, rezistent ndaj nxehtësisë dhe rezistent ndaj korrozionit, i cili është një lloj çeliku austenitik.Në ujin e detit dhe media të tjera të ndryshme, rezistenca ndaj korrozionit është më e mirë se 0Cr19Ni9.Është kryesisht material rezistent ndaj korrozionit.Çelik inox austenitik nuk mund të forcohet nga trajtimi termik.Ka forcë të mirë, plasticitet, rezistencë, formueshmëri të ftohtë dhe performancë të mirë në temperaturë të ulët.Për shkak të shtimit të 2% Mo në bazë të Cr18Ni8, çeliku ka rezistencë të mirë ndaj zvogëlimit të mediave dhe korrozionit të gropave.Ka rezistencë të përshtatshme ndaj korrozionit në acide të ndryshme organike, acide inorganike, alkale, kripëra dhe ujë deti.Rezistenca e tij ndaj korrozionit në reduktimin e mediumit acid është shumë më e mirë se 304 dhe 304L.

    Dallimi midis të dyve është se ky i fundit është një çelik inox austenitik me karbon ultra të ulët dhe për të balancuar strukturën, ky i fundit ka një përmbajtje më të lartë nikeli.Krahasuar me të dy, 316L ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit ndërgranular në gjendje të sensibilizuar dhe është i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve dhe pajisjeve të salduara me dimensione të trasha të prerjes kryq.316 dhe 316L janë materiale të rëndësishme rezistente ndaj korrozionit për prodhimin e pajisjeve industriale të fibrave sintetike, petrokimike, tekstile, letre, printim dhe ngjyrosje dhe energji bërthamore.